उचित असर मर्मतका लागि दस सुझावहरू

घडी, स्केटबोर्ड र औद्योगिक मेसिनरीमा के समान छ?तिनीहरू सबै आफ्नो सुचारू घुमाउरो आन्दोलनहरू कायम राख्न बियरिङहरूमा भर पर्छन्।यद्यपि, विश्वसनीयता प्राप्त गर्न, तिनीहरू सही तरिकाले कायम र ह्यान्डल गर्नुपर्छ।यसले लामो असर सेवा जीवन सुनिश्चित गर्नेछ, धेरै सामान्य समस्याहरूलाई रोक्न सक्छ जुन असर असफलता र महँगो डाउनटाइममा परिणाम हुन सक्छ।यहाँ Wu Shizheng, विशेषज्ञ बियरिङ आपूर्तिकर्ता, JITO Bearings का प्रबन्ध निर्देशक, इष्टतम असर हेरचाहको लागि दस शीर्ष सुझावहरू बताउँछन्।

1. सही तरिकाले ह्यान्डल गर्नुहोस् र भण्डार गर्नुहोस्
ओसिलो, धुलो वा फोहोर लगायतका प्रदूषकहरू बियरिङमा प्रवेश गर्नबाट बच्न, तिनीहरूलाई सही रूपमा ह्यान्डल र भण्डारण गर्नुपर्छ।सर्वप्रथम, बियरिङहरू तिनीहरूको मूल प्याकेजिङमा तेर्सो रूपमा सफा, सुख्खा र कोठाको तापक्रमको वातावरणमा भण्डारण गर्नुपर्छ।जब बेरिङहरू अनावश्यक रूपमा ह्यान्डल गरिन्छन्, उदाहरणका लागि, यदि तिनीहरूको र्यापिङ समयभन्दा पहिले हटाइयो भने, यसले तिनीहरूलाई क्षरण वा दूषित पदार्थहरूमा पर्दाफास गर्न सक्छ।बियरिङहरू नाजुक कम्पोनेन्ट हुन् र सावधानीपूर्वक व्यवहार गर्नुपर्छ।जस्तै, छाडिएका कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन किनकि यसले समयपूर्व विफलता निम्त्याउन सक्छ।

2. विशेषज्ञ उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्
थप रूपमा, बेयरिङहरू ह्यान्डल गर्दा उपयुक्त उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।बेयरिङ माउन्टिङ र डिस्माउन्टिङ प्रक्रियामा प्रयोगको लागि विशेष नभएका उपकरणहरूले अनावश्यक क्षति, डेन्टिङ र पहिरन निम्त्याउन सक्छ।उदाहरणका लागि बेयरिङ पुलर वा इन्डक्सन हिटरहरू बियरिङका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका हुन्।

3. असर आवास र शाफ्ट जाँच गर्नुहोस्
बियरिङ माउन्ट गर्नु अघि आवास र शाफ्टको भौतिक अवस्थाको निरीक्षण गर्नुहोस्।सही माउन्टिङ विधिसँग परिचित हुनु अघि सतहहरू सफा गर्न नरम कपडा प्रयोग गर्नुहोस्।

4. सही माउन्ट गर्नुहोस्
तपाईंले आफ्नो बियरिङहरू माउन्ट गर्दा सही विधि प्रयोग गर्नुपर्छ र यो बेयरिङको प्रकार र फिटको प्रकारमा निर्भर हुन्छ।रेडियल बल बेयरिङ रिङहरू लोडको प्रकार, गति र कम्पन स्तरहरूमा निर्भर गर्दै स्लाइडिङ फिटदेखि टाइट प्रेस फिटसम्म विभिन्न प्रकारका फिटहरूसँग माउन्ट गर्न सकिन्छ।फिटिङ गर्दा गलत घण्टीमा दबाब दिँदा रोलिङ तत्वहरूमा क्षति पुग्न सक्छ।समान रूपमा, अत्यधिक ढीलो वा अत्यधिक टाइट फिट, बेयरिङ सिटहरूमा खराब फिनिश वा गोलाकार शाफ्टहरू वा आवासहरूबाट पनि जोगिनु पर्छ।

5. आफ्नो स्नेहन सही पाउनुहोस्
असर विफलताको प्रमुख कारणहरू मध्ये एक स्नेहन विफलता हो।यसले गलत स्नेहक प्रयोग गरी समावेश गर्दछ, साथै धेरै वा धेरै कम स्नेहन प्रयोग गर्दछ।वातावरणीय अवस्था, तापक्रम, गति र लोडलाई ध्यानमा राखेर सही स्नेहक छनोट गरिन्छ।एक असर विशेषज्ञले उपयुक्त स्नेहन मिलानको बारेमा सल्लाह दिन सक्षम हुनेछ र केही मिलिग्राम भित्र असर लुब्रिकेशन नियन्त्रण गर्न सक्छ।त्यसोभए, यदि तपाईंलाई कम, सामान्य वा उच्च ग्रीस भर्न आवश्यक छ भने, तपाईं यो ज्ञानमा सुरक्षित हुनुहुनेछ कि तपाईंको स्नेहनले पछि लाइनमा समस्याहरू ल्याउने छैन।

६. असरको दायराभन्दा बाहिरको तापक्रमबाट बच्नुहोला
यदि स्टिल बियरिङलाई यसको लागि डिजाइन गरिएको सीमाभन्दा माथि तताइयो भने, यसले असर सामग्रीलाई स्थायी रूपमा विकृत वा नरम पार्न सक्छ, जसले गर्दा लोड बोक्ने क्षमता कम हुन्छ र उपकरण विफल हुन्छ।तपाईको तापक्रम सञ्चालन दायराका लागि उपयुक्त हुने बियरिङ छनौट गर्नु पहिलो चरण हो।नियमित मर्मतसम्भारको क्रममा, घण्टीहरू, रोलिङ तत्वहरू र पिंजराहरूको रङ्गको लागि हेरचाह गर्नुहोस्, किनकि यसले अत्यधिक तताउने संकेत गर्न सक्छ।यो अत्यधिक परिचालन तापमान र अनुचित स्नेहन को परिणाम हुन सक्छ र छिट्टै तपाईंको ध्यान आवश्यक छ।

7. जहाँ सम्भव छ, क्षरण रोक्न
जंग बियरिंग्स को प्राकृतिक शत्रु हो।समय बित्दै जाँदा, बियरिङहरू नमीको सम्पर्कमा आएमा, क्षरण हुनेछ।यसले दौडवेमा प्रवेश गर्न र अन्ततः समयपूर्व असर र उपकरण विफलताको नेतृत्व गर्न सक्छ।पन्जा लगाउनाले पसिना वा अन्य तरल पदार्थ बियरिङमा प्रवेश नगर्ने सुनिश्चित गर्नेछ।संक्षारक वातावरणको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गर्दा, सही असर चयन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।उदाहरण को लागी, सील संग 316 स्टेनलेस स्टील बियरिंग को लागी अक्सर समुद्री वा रासायनिक वातावरण मा एक राम्रो विकल्प छ।

8. आफ्नो प्रतिस्थापन सावधानीपूर्वक छान्नुहोस्
यदि कुनै बेयरिङ यसको सञ्चालन जीवनको अन्त्यमा पुग्छ भने, आफ्नो बियरिङलाई मूलसँग मिल्दोजुल्दो वा उच्च गुणस्तरमा बदल्नुहोस्।कम गुणस्तरको विकल्प असफल हुने सम्भावना बढी हुन्छ र यसले लामो समयसम्म महँगो उपकरण विफलता निम्त्याउन सक्छ।

9. अनुगमन
यो दुर्लभ छ कि एक असर कुनै चेतावनी संकेत बिना असफल हुनेछ।अत्यधिक आवाज वा कम्पन वा तापक्रममा वृद्धि गहिरो समस्याको लक्षण हुन सक्छ।यदि बेयरिङले कुनै परिचालन असामान्यताहरू देखाउँछ भने, यसलाई अझ नजिकबाट निगरानी गर्नुपर्छ।

10. विशेषज्ञहरूलाई कल गर्नुहोस्
अन्तमा, यदि शंका छ भने, एक विशेषज्ञको मद्दत खोज्नुहोस्।एक असर विशेषज्ञले तपाइँको विशेष अनुप्रयोगको लागि उत्तम मर्मत विधिको बारेमा सल्लाह दिन सक्षम हुनेछ र तपाइँलाई कुनै पनि असर समस्याहरूको निदान गर्न मद्दत गर्न सक्षम हुनेछ।यो विज्ञहरूलाई तपाईंको समस्या बियरिङहरू पठाउन जत्तिकै सरल हुन सक्छ, जसले आवश्यक भएमा तपाईंको बियरिङहरूको निरीक्षण र पुन: लुब्रिकेट गर्नेछ।